空压机节能项目说明

拿螺杆空压机举例说明，螺杆空压机原理是由螺杆在气缸内旋转，使转子齿槽中间的气体不断造成规律性的容量变化，空气则顺着转子中心线由吸入侧输送至输出侧，完成螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的整个过程。空压机的进气口和排气口分别在外壳的两端，阴转子的槽与阳转子齿被主电机驱动而转动。

原系统工作状况存在的不足：

（1）、主电机尽管是星三角降压启动，但启动时的电流量依然非常大，对电力网的稳定以及其它用电设备的运作安全有影响。

（2）、浪费电能达25%以上

主电机常常卸载掉运行，电能浪费比较严重。大家对空压机主机运行的数据信息进行记录：运作总时间为20000小时，其中加载时间11000钟头，卸载时间为9000个小时，主机的功率为75KW，加载电流为65A，卸载电流量为30A(实际输出功率为 15KW)，依据大家的经验和初步结果，此台空压机浪费电能达25%之上，大家以25%浪费测算，37KW ×　80%(负荷)×25%(浪费)×24小时×30天=5329度电

由此可见一台空压机每月大约浪费 5328 度电

节能改造方案原理：

由节电器，压力变送器、电机、螺旋转子组成的压力环控制系统系统自动调节电机转速，使空压机储气罐内气体压力稳定在设置范围内，进行恒压控制。反馈压力与额定压力缙云比较运算，实时处理节电器的输出，进而调整电机转速，使空压机储气罐内气体压力稳定在设定压力上。

节能改造方案执行：

（1）、利用空压机节电器的环保节能模式，可使电机在低功率加载时以较大高效率运作，降低多余的电能耗损;

（2）、可使电机启动、加载时的电流量逐渐升高，没有任何冲击;可使电机实现软停，防止发生电流导致的伤害，有益于增加设备的寿命;防止因电流量较高值时带来供电公司的处罚;

（3）、因为电机在高效率的运作下，功率因素较高，减少了无功耗损，节省了大量的电能。

（4）、依据严苛的EMS标准，高效率的PWM空压机节电器应用快速低消耗的IGBT，减少谐波电流和电能损害。

（5）、储存原释放阀系统，在必需时可参与调整，提高系统的稳定性。总而言之，选用恒压供气智能自动控制系统后，不仅可节省电力的花费，增加空压机的使用寿命，并可完成"恒压供气"的目的，提高产量和产品品质。

（6）、使用空压机节电器控制系统后，能够实时监测供气管道中气体的压力，使空气管道中气体的压力维持恒定，提升生产量和产品品质;

（7）、排气口释放阀全部都要关掉，取消用排气口释放阀来调节供气量方式，以防止从而造成的电能浪费。代之以空压机节电器转速比来调节气体压力，使电机输出的功率与总流量的需求大部成正比关系，始终保持电机高效率工作中，以做到显著的省电实际效果。